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淺談東莞紙箱廠中瓦線設備的間隙調節

淺談東莞紙箱廠中瓦線設備的間隙調節

東莞紙箱廠的瓦楞紙板生產線非常重要,因為它就是紙箱加工的核心裝置。然而很多紙箱從業者對瓦楞紙板生產線上的一些細節不甚重視,特別是設備間的間隙不合理,導致東莞紙箱廠的不良品率大大升高,下麵富二代成年抖音版app就來談談瓦楞紙板生產線中,主要生產設備的間隙應如何調節。

東莞紙箱廠.png

一、勻膠輥與施膠輥的間隙調節

在東莞紙箱廠瓦楞紙板生產線中,勻膠輥與施膠輥的間隙決定著施膠量的大小,間隙小上膠量小,反之則大,該間隙一般控製在0.2~0.4mm。施膠量的大小將直接影響瓦楞紙板的質量,如施膠量小時可能引起紙板黏合不好,或出現假黏;但當施膠量過大時,則易引起膠料難以糊化,導致紙板黏合不良和紙板水分含量高,同時還易導致紙板出現翹曲,紙板與紙箱的強度下降。當膠量太大時,還會造成東莞紙箱廠中生產機速跑不起來,增加電能和蒸汽的消耗,降低勞動生產率。因此對這一間隙一定要按要求調整到合理位置。

二、浮動輥與上膠輥的間隙調節

這一間隙既要保證瓦楞紙板能通過,又要保證瓦楞紙板正確施膠。如果間隙調得太小,易造成瓦楞壓扁,施膠麵增大,紙板水分含量增高,機速提不起來,並產生一些其他質量毛病。因此,東莞紙箱廠在調節這一間隙時,一定要以瓦楞紙板的實際高度為依據來調節。一般來說,合格瓦楞紙板的高度是,A楞的楞高4.5~5.0mm,C楞的楞高3.5~4.0mm,B楞的楞高2.5~3.0mm。但是當東莞紙箱廠將施膠間隙調得過大時,易引起瓦楞峰上施不到膠,或施膠不均勻而導致瓦楞紙板黏合不良。

二、勻膠輥與上膠輥的間隙調節

在東莞紙箱廠瓦楞生產線中,該間隙決定著上膠量的大小,不同的地方在A楞、C楞、B楞的楞高及楞寬是不一樣的,所以施膠的間隙也不能調節成一樣大小,要各有不同。一般來說,緊貼熱板的瓦楞可稍微多施一點膠,而處在夾芯層的瓦楞施膠量則以少為佳,因為夾芯層受熱能力比緊貼熱板的麵紙受熱差,如果施膠量過大易導致膠料難以糊化,會造成東莞紙箱廠生產的瓦楞紙板黏合不好或瓦楞紙板含水量較大。

紙箱.png